Semantic interoperability for an integrated product development process: a systematic literature review

International audienceGlobal competitiveness challenges manufacturing industry to rationalise different ways of bringing to the market new products in a short lead-time with competitive prices while ensuring higher quality levels and customisation. Industries need to effectively share heterogeneous information during Product Development Process (PDP) within and across their institutional boundaries to be competitive. However, problems with misinterpretation and mistakes have been identified during information exchange due to the semantic interoperability obstacles. Thus, this research proposes a systematic literature review to identify the main researches and the milestones reference works on semantic interoperability field. A rigorous methodology was conducted in different databases, covering the articles published in scientific journals from 2005 to 2015 as a preliminary study had indicated that the incidence of articles related to the subject was more frequent from the second half of the 2000s. The research structure consisted of four steps: Survey-searching, analysis and selection of recent researches; Categorization-categorization of the selected papers; References citation frequency analysis-the selected papers were analysed and the main researches and milestones references were identified; and Main researches critical analysis – the main researches were analysed for their contributions and limitations, their contributions and limitations, resulting in 14 selected scientific articles and 8 identified milestones references. It is evident that this field has interesting perspectives on future research opportunities on semantic interoperability of information issues across PDP, contributing to the new concepts of future factories

Contribution à l'interopérabilité des informations de conception et de fabrication de produits : application à la fabrication par injection de produits plastiques

La compétitivité toujours plus importante et la mondialisation ont mis l'industrie manufacturière au défi de rationaliser les différentes façons de mettre sur le marché de nouveaux produits dans un délai court, avec des prix compétitifs tout en assurant des niveaux de qualité élevés. Le PDP moderne exige simultanément la collaboration de plusieurs groupes de travail qui assurent la création et l’échange d’information avec des points de vue multiples dans et à travers les frontières institutionnelles. Dans ce contexte, des problèmes d’interopérabilité sémantique ont été identifiés en raison de l'hétérogénéité des informations liées à des points de vue différents et leurs relations pour le développement de produits. Le travail présenté dans ce mémoire propose un cadre conceptuel d’interopération pour la conception et la fabrication de produits. Ce cadre est basé sur un ensemble d’ontologies clés, de base d’ingénierie et sur des approches de cartographie sémantique. Le cadre soutient les mécanismes qui permettent la conciliation sémantique en termes de partage, conversion et traduction, tout en améliorant la capacité de partage des connaissances entre les domaines hétérogènes qui doivent interopérer. La recherche a particulièrement porté sur la conception et la fabrication de produits tournants en plastique et explore les points particuliers de la malléabilité - la conception et la fabrication de moules. Un système expérimental a été proposé à l’aide de l'outil Protégé pour modéliser des ontologies de base et d’une plateforme Java intégrée à Jena pour développer l'interface avec l'utilisateur. Le concept et la mise en œuvre de cette recherche ont été testés par des expériences en utilisant des produits tournants en plastiques. Les résultats ont montré que l'information et ses relations rigoureusement définies peuvent assurer l'efficacité de la conception et la fabrication du produit dans un processus de développement de produits moderne et collaboratifGlobal competitiveness has challenged manufacturing industry to rationalise different ways of bringing to the market new products in a short lead-time with competitive prices while ensuring higher quality levels. Modern PDP has required simultaneously collaborations of multiple groups, producing and exchanging information from multi-perspectives within and across institutional boundaries. However, it has been identified semantic interoperability issues in view of the information heterogeneity from multiple perspectives and their relationships across product development. This research proposes a conceptual framework of an Interoperable Product Design and Manufacturing based on a set of core ontological foundations and semantic mapping approaches. This framework has been particularly instantiated for the design and manufacturing of plastic injection moulded rotational products and has explored the particular viewpoints of moldability, mould design and manufacturing. The research approach explored particular information structures to support Design and Manufacture application. Subsequently, the relationships between these information structures have been investigated and the semantics reconciliation has been designed through mechanisms to convert, share and translate information from the multi-perspectives. An experimental system has been performed using the Protégé tool to model the core ontologies and the Java platform integrated with the Jena to develop the interface with the user. The conceptual framework proposed in this research has been tested through experiments using rotational plastic products. Therefore, this research has shown that information rigorously-defined and their well-defined relationships can ensure the effectiveness of product design and manufacturing in a modern and collaborative PD

Contrinution à l'interopérabilité des informations de conception et de fabrication de produits : application à la fabrication par injection de produits plastiques

Thèse en cotutelle de l'Université de Lorraine et de PUC Parana (Brésil)Global competitiveness has challenged manufacturing industry to rationalise different ways of bringing to the market new products in a short lead-time with competitive prices while ensuring higher quality levels and customisation. Modern Product Development Process (PDP) has required simultaneously collaborations of multiple groups, producing and exchanging information from multi-perspectives within and across institutional boundaries. However, it has been identified semantic interoperability issues (misinterpretations and mistakes) in view of the information heterogeneity from multiple perspectives and their relationships across product development. In this context, this research proposes a conceptual framework of an Interoperable Product Design and Manufacturing based on a set of core ontological foundations and semantic mapping approaches. The formal core foundations are modelling in Web Ontology Language (OWL) and specialised to perform multiple specific applications based on Product and Manufacturing Models. The specific applications were used to support the information sharing between product design and manufacturing and verify the satisfaction of product constraints. In addition, the framework supports the mechanism as it allows the reconciliation of semantics in terms of sharing, conversion and translation, providing knowledge sharing capability between heterogeneous domains. This framework has been particularly instantiated for the design and manufacturing of plastic injection moulded rotational products and has explored the particular viewpoints of moldability, mould design and manufacturing. The research approach explored particular information structures to support Design and Manufacture application. Subsequently, the relationships between these information structures have been investigated and the semantics reconciliation has been designed through mechanisms to convert, share and translate information from the multi-perspectives. An experimental system has been performed using the Protégé tool to model the core ontologies and the Java platform integrated with the Jena to develop the interface with the user. In addition, a SolidWorks plug-in has been implemented to capture the information from the part model and to export it into the java application, adding information from the framework to the part model. The conceptual framework proposed in this research has been tested through experiments using rotational plastic products. Therefore, this research has shown that information rigorously-defined and their well-defined relationships can ensure the effectiveness of product design and manufacturing in a modern and collaborative PDP.La compétitivité toujours plus importante et la mondialisation ont mis l'industrie manufacturière au défi de rationaliser les différentes façons de mettre sur le marché de nouveaux produits dans un délai court, avec des prix compétitifs tout en assurant des niveaux de qualité élevés et la customisation. Le Processus de Développement de Produit (PDP) moderne exige simultanément la collaboration de plusieurs groupes de travail qui assurent la création et l’échange d’information avec des points de vue multiples dans et à travers les frontières institutionnelles. Dans ce contexte, des problèmes d’interopérabilité sémantique (interprétation erronée et erreurs) ont été identifiés en raison de l'hétérogénéité des informations liées à des points de vue différents et leurs relations pour le développement de produits. Dans ce contexte, le travail présenté dans ce mémoire propose un cadre conceptuel d’interopération pour la conception et la fabrication de produits. Ce cadre est basé sur un ensemble d’ontologies clés, de base d’ingénierie et sur des approches de cartographie sémantique. Les informations structurantes associées sont modélisées en Web Ontology Language (OWL) et spécialisées en fonction du produit de façon à supporter une base d’application spécifique en modèle produit ou modèle de fabrication. Les bases spécifiques d’application sont utilisées pour soutenir le partage de l’information entre la conception et la fabrication de produits et vérifier la conformité aves les contraintes de produit. En outre, le cadre soutient les mécanismes qui permettent la conciliation sémantique en termes de partage, conversion et traduction, tout en améliorant la capacité de partage des connaissances entre les domaines hétérogènes qui doivent interopérer. La recherche a particulièrement porté sur la conception et la fabrication de produits tournants en plastique et explore les points particuliers de la malléabilité - la conception et la fabrication de moules. L'approche adoptée a exploré notamment des structures d'information pour soutenir l’application de la conception et de la fabrication. Par suite, les relations entre ces structures d'information sont étudiées et la réconciliation sémantique est atteinte grâce à des mécanismes pour convertir, partager et traduire des informations liées à des points de vue multiples. Un système expérimental a été proposé à l’aide de l'outil Protégé pour modéliser des ontologies de base et d’une plateforme Java intégrée à Jena pour développer l'interface avec l'utilisateur. En outre, un plug-in en SolidWorks a été mis en œuvre pour capturer les informations à partir du modèle 3D ou d'ajouter des informations au modèle. Le concept et la mise en œuvre de cette recherche ont été testés par des expériences en utilisant des produits tournants en plastiques. Les résultats ont montré que l'information et ses relations rigoureusement définies peuvent assurer l'efficacité de la conception et la fabrication du produit dans un processus de développement de produits moderne et collaboratif

Proposal for a Preliminary Model of Integrated Product Development Process Oriented by Green Supply Chain Management

For sustainable product development, activities related to the selection of raw materials, product design, manufacturing, packaging, and distribution must be considered in a way that respects environmental limits and implements alternatives to reduce the consumption of natural resources. Due to this context, companies have sought to create environmentally sustainable alternatives for products and processes, once exposed to government, market, and regulatory pressures. Given this scenario, the question of this study is presented: Is it possible to define a conceptual model from existing models in the literature that guides companies in their Integrated Product Development Process (IPDP) and is oriented by Green Supply Chain Management (GSCM)? To answer the research problem question, a preliminary model integrating the IPDP and GSCM themes was presented. The elaboration of the preliminary model was only possible from the systematic literature review and content analysis previously carried out and presented in the general data in this article. The general aim of the study is to present a preliminary model in which IPDP is oriented to GSCM. As specific objectives, this study intends to present models previously published that have some relation to the IPDP related to green design, green purchase, green manufacturing, green distribution, and reverse logistics, which are related to GSCM; in addition, it presents guidelines to integrate the stages of product development and GSCM to reduce the environmental impact. The contribution of the preliminary model for companies is to present criteria that reduce the environmental impact of products in different GSCM activities within the IPDP. The contribution of this study is to present an analysis of the existing models, which will be the basis for the development of a conceptual model